5月，白雲國際會議中心，由省企業聯合會、省企業傢協會主辦的第23屆“廣東省企業傢活動日”上，陽春新鋼鐵有限責任公司（下稱陽春新鋼鐵）榮獲2016年度“廣東省優秀企業”榮譽稱號，公司總經理左都偉榮膺2016年度“廣東省優秀企業傢”。
十年磨一劍。這傢源自湖南的鋼鐵企業已逐漸發展成為廣東地區最具競爭力的鋼鐵企業之一，並以“建設成為華南地區線棒材重要生產基地及引領者”為願景，在促進陽江市經濟社會高速發展方面發揮著工業支柱和龍頭企業作用。
鐵水奔流，鋼花璀璨。陽春新鋼鐵不斷深化精益生產和精益管理，在保持高質量和高效益、實現降成本和低消耗上成效明顯，並交出瞭一份亮麗的成績單：今年第一季度鋼、材總產量均突破60萬噸，僅4月份，鋼產量實現23.8萬噸、材產量達到23.2萬噸，創企業投產以來月產量新高。今年前4個月企業盈利超過2億元。
成本做“減法”
向科技要含量
協同創效降成本
在鋼鐵市場“去產能”的當下，大多數企業措手不及。陽春新鋼鐵卻是另一番紅火景象。“我們的產品暢銷、需求旺盛，產銷率和貨款回籠率均達到百分之百。”公司營銷部部長助理周榆淞說。
這背後有怎樣的秘訣？通過強化內部管理、深挖內部潛能等方式，陽春新鋼鐵在降成本上成效不斷，顯示出強大的生命力。
每年4月，陽春新鋼鐵都要舉辦科技表彰大會，對一線中湧現出來的科技人物予以隆重表彰，鼓勵員工參與科技攻關和科研項目。僅2016年，公司共評出科研獲獎項目9項，科技攻關獲獎項目18項台中註冊商標流程，創效1.093億元。每年，公司均有多個項目獲得廣東省鋼鐵工業協會和金屬學會的科研項目獎項。
例如“高鐵耗下的轉爐物料、熱平衡研究”項目，在確保煉鋼生產“高產、優質、低耗、多品種”方面，為公司創效1200餘萬元。“優化配煤配礦方案，降低生鐵制造成本”等項目，通過礦石資源渠道優化與內部生產技術積累創新，公司建立並完善瞭高品味、高熟料比、高產出、低消耗的“三高一低”型煉鐵生產新格局，並分別獲得廣東省冶金科技成果二、三等獎。
“沒有倒閉的行業，隻有關門的企業。”陽春新鋼鐵總經理左都偉時刻提醒員工，要著力提升高技術含量、高附加值產品的生產能力，以科技提升品質打造王牌產品，推動陽春新鋼鐵贏得更廣闊的生存空間。陽春新鋼鐵旨在打造“百年老店”，讓用戶使用放心鋼材產品，始終堅持“低成本、高品質”戰略，堅持生產不穿水鋼筋，堅持鑄造優質建築鋼材品牌，贏得瞭同行的認可和客戶的贊譽。
同時，陽春新鋼鐵完成從剛性的生產組織體系到精益生產體系的轉型升級。此前，“兩高爐—兩轉爐—三鑄機”的生產組織模式十分剛性，包括檢修在內的任何一個環節出現問題都會在全系統形成“連鎖反應”。經過多年摸索，陽春新鋼鐵不僅很好地實現瞭生產平衡，還開啟瞭以“經濟技術指標對標挖潛，生產與檢修統一管控，產銷一體聯動，坯、材存量低庫存”為核心思想的精益生產組織管理模式。
當局部挖潛達到一定瓶頸後怎麼辦？陽春新鋼鐵將2017年定位為“協同創效年”，全體員工轉變“自傢一畝三分地”的思維方式，在聯系緊密、相互影響的環節、工序、業務之間，減少不必要的消耗，並著力落實工序協同、服務協同、內外協同、專業協同等“四個協同”。
例如在工序協同方面，陽春新鋼鐵研究出鐵鋼系統協同創效的方式。“比如說，煉鐵、煉鋼屬於兩個前後銜接的環節；以前各自按標準作業，沒有過多的溝通和交流；實施鐵鋼協同之後，通過工序、班組之間的信息實時共享，增強瞭鐵—鋼工序之間生產的連貫性和穩定性。”公司辦主任張衛國介紹說，現在煉鋼廠噸鋼成本下降24元，煉鐵每月節約成本20萬元。
正是這種持之以恒的改進，陽春新鋼鐵一些關鍵指標步入行業先進水平：高爐利用系數長周期保持在3.0t/m3·d以上，高爐燃料比最低降到510kgce/t以下；煉鋼鋼鐵料消耗接近1060kg/t……當鋼鐵行業價格回升、需求回暖之後，公司降下來的成本將轉換為利潤空間，目前陽春新鋼鐵利潤也創下近年來最佳水平。
環保做“加法”
投10億元節能減排
贏得大效益
轉變發展方式，把淘汰落後產能、推進環保建設貫穿企業發展全過程，陽春新鋼鐵大力發展循環經濟、變廢為寶，走出瞭一條可持續發展之路。
從建廠開始，陽春新鋼鐵就開始利用冶煉過程中的二次能源發電，逐步發展為7個發電機組共計107MW的容量。“這相當於建瞭7個小型發電廠。”陽春新鋼鐵能源工程師潘再軍介紹說，陽春新鋼鐵每天的自發電220萬度左右，占比總用電85%以上，“到明年自發電量不僅可以實現自給自足，還可以轉供給配套企業使用”。
在陽春新鋼鐵廠區，佈局在中心區域的是什麼？答案是能源公輔設備設施。原來，早在10年前落戶陽江時，陽春新鋼鐵就前瞻性地從整體設計開始，緊貼節能要求、立足較高起點，采取能源公輔居中排佈，有效減台中商標註冊代辦少傳輸過程帶來的損耗。
“在工業排水方面，已經基本實現瞭循環利用，除瞭蒸發幾乎沒有其他額外損失。”作為陽春新鋼鐵從起步到壯大的見證者之一，潘再軍始終奮戰在節能減排一線中，在他印象中，工程師們搜集到一個個節能降耗的點子後，就開始逐步把節能系統網絡全面鋪開，最後觸及到生產中的每一個角落。
在不遺餘力改良線材生產中所造成的資源浪費的同時，陽春新鋼鐵還大力降低噸鋼生產所需的能耗，並於2014—2015年連續獲得廣東省能耗對標“領跑者”稱號。在提高台中商標註冊流程熱裝熱送率方面，此前，受生產銜接影響，大部分鋼坯從連鑄機出來冷卻後用汽車運到軋鋼廠，加熱後再軋鋼，而經過改良，“趁熱打鐵”，鋼坯通過輥道直接送至軋鋼廠加熱爐，減少瞭鋼坯的熱量損失，大大節省瞭煤氣資源。
目前，陽春新鋼鐵投資10餘億元用於節能減排循環經濟項目，對燒結、煉鐵、煉鋼及軋鋼等各生產系統產生的廢水、廢氣均按環保要求配備建設污染治理設施；同時，按照清潔生產促進法要求，推進全生產流程清潔生產審核，獲得瞭“廣東省清潔生產企業”稱號。
作為長期困擾鋼鐵行業發展的環保因素，在陽春新鋼鐵得到有效克服，這意味著，在行業洗牌過程中，陽春新鋼鐵發展優勢明顯，發展後勁更足。
湘粵合作典范
穩居廣東一線品牌
向行業領跑者邁進
經過近十年的建設，陽春新鋼鐵現已具備年產鋼300萬噸的綜合生產能力，躋身於全國中型鋼鐵聯合企業之列，是廣東地區最具競爭力和影響力的鋼鐵企業之一，並逐漸成為華南地區的精品線棒材重要生產基地。
憑借質量過硬的產品，陽春新鋼鐵生產的“湘鋼牌”產品獲得“廣東省名牌產品”稱號等諸多榮譽，產品銷售范圍覆蓋廣東、廣西、海南和貴州等省份，被廣泛使用於文昌衛星發射中心、港珠澳大橋、高鐵、高速、地鐵、核電、保障房等國傢、省級重點工程及大型標志性建設項目，穩定、優異的質量深得客戶及使用單位好評。目前，產品市場份額和品牌口碑節節攀升，穩居廣東省一線品牌之列，正不斷向行業領跑者邁進。
陽春新鋼鐵在兩期建設中，就實現瞭首年建設，次年投產，第三年達效。鮮為人知的是，該企業還是當時湖南省國資系統中在國內的最大省外投資項目。如今，陽春新鋼鐵項目正成為湘粵兩地經貿合作結出的標志性碩果。“來陽春辦廠，是湘鋼集團的發展戰略向沿海邁進之舉，同時，廣東省鋼材需求大，是湘鋼集團線棒材的傳統市場，湘鋼在廣東具有良好的品牌影響力，而陽春新鋼鐵也正成為湘鋼的重要利潤支撐點。”左都偉表示。
陽春新鋼鐵黨委書記李國介紹說，隨著陽春新鋼鐵的落戶，其示范效應也逐步凸顯，不僅帶動瞭上下遊產業鏈招商，還引來瞭一批“金鳳凰”。目前，華潤水泥、海螺水泥、新興鑄管等央企大項目或上市公司也紛紛落戶陽春，此外，在當地城市建設等方面，也深深地打上瞭陽春新鋼鐵的烙印。
撰文：郜小平 唐梓鈞
(原標題：十年磨一劍 陽春新鋼鐵破局發展)
本文來源：南方日報
責任編輯：王曉易_NE0011
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